판금 가공 능력 | |||
일반 기능 | 도면 OEM 기반 제조(Original Equipment Manufacturer) | ||
도면 형식 | PRO-E, 자동 CAD, 솔리드 웍스, UG, CAD/CAM/CAE, PDF | ||
자동화 기능 | CNC / 수동 / 로봇 로드 / 언로드 | ||
용접 공정 | MIG / TIG / 아크 / 스틱 | ||
제조 공정 | 레이저 커팅 / 폴딩 / 포밍 / 펀칭 용접 / 페인팅 / 분체 도금 / 하드웨어 삽입 / 조립 압연 / 전단 / 스탬핑 | ||
사용 재료 | AL1060, AL6061, AL6061, AL5052 강철, 연강, SPCC SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L 아연 도금 강판 특별 요청 | ||
게이지 크기/두께 (레이저) | 25mm 최대 탄소강 30mm 최대 스테인리스강 및 알루미늄 | ||
심벌 마크 | 스크린 인쇄, 레이저 마킹, UV 인쇄, 다색 | ||
표면 처리 | 분체도장, 크롬도금, 와이어 드로잉, 경면 아노다이징 등 | ||
판금 제품 | 브래킷 / 인클로저 / 판금 부품 / 프레임 장식 스크린 / 스탬핑 부품 / 패널 / 커버 | ||
더 많은 사용자 정의 | 표면 인쇄 디자인 산업 외관 디자인 구조 디자인 전체 시스템 디자인 | ||
도어 플레이트: 가공용 1.5mm 두께의 냉간 압연 플레이트. 패널: 패널에는 디스플레이 화면 구멍, 스위치 구멍 및 전원 버튼 구멍이 제공됩니다.우리는 귀하의 요구 사항에 따라 공간과 크기를 디자인할 수 있습니다. | |||
하단: 하단 플레이트는 열을 발산하도록 설계하여 피팅이 열을 발산하는 데 도움이 됩니다. 출구 구멍: 백 플레이트에는 2개의 원형 출구 구멍이 제공됩니다. | |||
후면 패널: 후면 패널은 분리할 수 없으며 전체 섀시에 부착됩니다.활성 설치로 변경하려는 경우 괜찮습니다. 냉각 구멍: 아름답고 단순한 3열의 정사각형 구멍으로 설계되었습니다. |
판금 가공 능력 | |||
일반 기능 | 도면 OEM 기반 제조(Original Equipment Manufacturer) | ||
도면 형식 | PRO-E, 자동 CAD, 솔리드 웍스, UG, CAD/CAM/CAE, PDF | ||
자동화 기능 | CNC / 수동 / 로봇 로드 / 언로드 | ||
용접 공정 | MIG / TIG / 아크 / 스틱 | ||
제조 공정 | 레이저 커팅 / 폴딩 / 포밍 / 펀칭 용접 / 페인팅 / 분체 도금 / 하드웨어 삽입 / 조립 압연 / 전단 / 스탬핑 | ||
사용 재료 | AL1060, AL6061, AL6061, AL5052 강철, 연강, SPCC SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L 아연 도금 강판 특별 요청 | ||
게이지 크기/두께 (레이저) | 25mm 최대 탄소강 30mm 최대 스테인리스강 및 알루미늄 | ||
심벌 마크 | 스크린 인쇄, 레이저 마킹, UV 인쇄, 다색 | ||
표면 처리 | 분체도장, 크롬도금, 와이어 드로잉, 경면 아노다이징 등 | ||
판금 제품 | 브래킷 / 인클로저 / 판금 부품 / 프레임 장식 스크린 / 스탬핑 부품 / 패널 / 커버 | ||
더 많은 사용자 정의 | 표면 인쇄 디자인 산업 외관 디자인 구조 디자인 전체 시스템 디자인 | ||
도어 플레이트: 가공용 1.5mm 두께의 냉간 압연 플레이트. 패널: 패널에는 디스플레이 화면 구멍, 스위치 구멍 및 전원 버튼 구멍이 제공됩니다.우리는 귀하의 요구 사항에 따라 공간과 크기를 디자인할 수 있습니다. | |||
하단: 하단 플레이트는 열을 발산하도록 설계하여 피팅이 열을 발산하는 데 도움이 됩니다. 출구 구멍: 백 플레이트에는 2개의 원형 출구 구멍이 제공됩니다. | |||
후면 패널: 후면 패널은 분리할 수 없으며 전체 섀시에 부착됩니다.활성 설치로 변경하려는 경우 괜찮습니다. 냉각 구멍: 아름답고 단순한 3열의 정사각형 구멍으로 설계되었습니다. |