판금 부품의 표면에 분체 도장을 두 번 도포하는 방법은 무엇입니까?

판금 가공 및 제조 공정 중에 판금 인클로저 금속 부품은 일반적으로 판금 인클로저를 분말 코팅하는 차례가 되기 전에 일반적으로 6~8개의 생산 공정을 거칩니다.

현재 많은 고객들은 완성된 표면 분말 코팅에 결함, 결점 또는 기타 심각한 문제가 있을 것이라고 걱정하고 있습니다.

금속 쉘 표면 분체 도장 처리 전에 화학 전처리 방법을 사용하여 이러한 네트워크 캐비닛 쉘, 제어 상자 쉘 표면이 될 것이므로 걱정하지 마십시오: 오일 제거 → 녹 → 청소 → 인산염 처리(또는 정화).

녹/표면이 두꺼운 제품 공작물의 경우 공작물 표면이 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하기 위해 샌드블라스팅, 쇼트 블라스팅 기계적 스케일 제거 방법 및 기계적 스케일 제거를 사용합니다.분말 정전기 코팅층을 적용하기 전에 먼지를 청소하십시오.

간혹 제품 표면에 2차 분체도장을 하면 제품의 결함이 가려지느냐고 묻는 고객들이 있다.

저희 회신 2차 분체도장 처리는 어떠한 흠집이나 결점을 가리는 것이 아닙니다.

흠집, 결점 및 기타 표면 문제가 있는지 객체를 철저히 검사하는 것부터 시작하십시오.파우더 코팅이 깨끗한 금속에만 적용되는 것처럼 두 번째 파우더 코팅은 이미 완벽한 파우더 코팅에만 적용되어야 합니다.모든 결함은 두 번째 코팅에 의해서만 확대됩니다.이것이 일반적으로 이 방법을 권장하지 않는 이유 중 하나입니다. 깨끗한 베어 메탈로 시작하는 것이 가장 좋습니다.완료되면 적용 및 경화 과정에서 실수가 없는지 확인합니다.적절하게 마감된 파우더 코트는 흠잡을 데가 없습니다.

물체의 분말 코팅이 실제로 분말 코팅인지 확인하는 것이 특히 중요합니다.다른 나라의 제조업체들은 실제로 칠해진 분체도료와 유사한 제품을 개발했습니다.이 경우 분체 도장을 하기 전에 모든 페인트를 제거해야 합니다.분체도장을 원하는 대상물에 대해 궁금한 사항이 있으시면 연락주시면 상담해드리겠습니다.

이메일: huxanhe@zsyishang.com