 |
| 판금 가공 기능 | |||
| 일반 기능 | 도면 기반 제조 | ||
| OEM(Original Equipment Manufacturer) | |||
| 도면 형식 | PRO-E, 자동 CAD, 솔리드 웍스, UG, CAD/CAM/CAE, PDF | ||
| 자동화 기능 | CNC / 수동 / 로봇 로드 / 언로드 | ||
| 제작과정 | 레이저 커팅 / 폴딩 / 포밍 / 펀칭 | 용접 / 도장 / 분체도장 | |
| 롤링 / 전단 / 스탬핑 | 도금 / 하드웨어 삽입/조립 | ||
| 용접 공정 | 미그 / 티그 / 아크 / 스틱 | ||
| 사용된 재료 | 알루미늄 / 스테인리스 스틸 | 아연 도금 강판 | |
| 냉연강판 / 열연강판 | 특별 요청 | ||
| 게이지 크기/두께(레이저) | 25mm 최대 탄소강 | ||
| 최대 30mm 스테인리스 스틸 및 알루미늄 | |||
| 업계 표준 | ISO 9001:2015 | ||
| 판금 제품 | 브래킷 / 인클로저 / 판금 부품 / 프레임 | 장식 스크린 / 스탬핑 부품 / 패널 / 커버 | |
| 산업 포커스 | 농업 / 자동차 / 트럭 / 운송 | 군사 / 유전 / 포장 | |
| 화학 / 공작 기계 / 의료 | 제약 | ||
 | 굽힘 부분: 먼저 공작물을 30-35 °의 예각으로 구부린 다음 평탄화 다이를 사용하여 이중층 모양처럼 보이는 공작물을 평평하고 압축합니다. | ||
| 판금 가공 기능 | |||
| 일반 기능 | 도면 기반 제조 | ||
| OEM(Original Equipment Manufacturer) | |||
| 도면 형식 | PRO-E, 자동 CAD, 솔리드 웍스, UG, CAD/CAM/CAE, PDF | ||
| 자동화 기능 | CNC / 수동 / 로봇 로드 / 언로드 | ||
| 제작과정 | 레이저 커팅 / 폴딩 / 포밍 / 펀칭 | 용접 / 도장 / 분체도장 | |
| 롤링 / 전단 / 스탬핑 | 도금 / 하드웨어 삽입/조립 | ||
| 용접 공정 | 미그 / 티그 / 아크 / 스틱 | ||
| 사용된 재료 | 알루미늄 / 스테인리스 스틸 | 아연 도금 강판 | |
| 냉연강판 / 열연강판 | 특별 요청 | ||
| 게이지 크기/두께(레이저) | 25mm 최대 탄소강 | ||
| 최대 30mm 스테인리스 스틸 및 알루미늄 | |||
| 업계 표준 | ISO 9001:2015 | ||
| 판금 제품 | 브래킷 / 인클로저 / 판금 부품 / 프레임 | 장식 스크린 / 스탬핑 부품 / 패널 / 커버 | |
| 산업 포커스 | 농업 / 자동차 / 트럭 / 운송 | 군사 / 유전 / 포장 | |
| 화학 / 공작 기계 / 의료 | 제약 | ||
| 굽힘 부분: 먼저 공작물을 30-35 °의 예각으로 구부린 다음 평탄화 다이를 사용하여 이중층 모양처럼 보이는 공작물을 평평하고 압축합니다. | ||
