레이저 절단과 워터젯 절단은 어떻게 다릅니까?

레이저 절단은 일반적인 재료에 2차원 형상을 형성하는 절단 또는 윤곽 절단의 ​​가장 일반적인 형태입니다.레이저를 사용하여 열을 집중시키고 재료를 통과하는 경로를 그립니다.조각된 경로의 두께를 컷이라고 하며 일반적으로 0.010인치 미만입니다.레이저와 달리 워터젯 절단은 물을 압축할 수 없다는 사실을 이용하므로 노즐에서 매우 높은 압력으로 소량의 물이 분출되면 거의 모든 것을 절단할 수 있습니다.

스프링클러는 템퍼링에 영향을 미치는 과도한 열을 발생시키지 않기 때문에 일부 두꺼운 금속에 비해 이점이 있습니다.워터제트 절개의 절단 두께는 0.040'~0.050'이지만 워터제트와 레이저의 일반적인 공차는 +/-0.010'로 동일합니다. 레이저와 비교할 때 분무기는 연질 재료에도 더 좋습니다. 압축하거나 타지 않기 때문에 발포체 또는 개스킷으로 PVC, PC 및 아연 도금 금속과 같은 재료에도 중요합니다. 고온에 노출되었을 때 레이저는 대부분의 플라스틱과 얇은 금속을 뛰어난 손재주로 신속하게 처리할 수 있기 때문에 속도와 사용성 측면에서 장점이 있습니다.레이저는 제판 및 부품 마킹에도 사용됩니다.

레이저 및 워터 제트 프로세스는 시트에 윤곽 절단을 만드는 데 일반적으로 사용되는 도구입니다.다재다능함으로 인해 YiShang은 시트 절단을 포괄적 범주로 분류하여 사용자가 CAD를 기반으로 절단하려는 재료에 집중할 수 있도록 합니다.

YiShang에는 다양한 레이저 절단 또는 워터 제트 절단 서비스 제공업체가 있습니다.작업 요구 사항에 따라 올바른 공급자가 자동으로 연결됩니다.