대량 금속 절단: 스탬핑

절단에 더 얇은 판금을 사용하려면 스탬핑이 중요한 공정입니다.평평한 부품을 생산하거나 시트에 모양과 윤곽을 도입하는 데 사용됩니다.스탬핑 부품은 스탬핑 도구를 사용하여 스탬핑 기계에서 산업적으로 제조됩니다.후자는 프레스와 프레스와 일치하는 구멍이 있는 다이의 두 부분으로 구성됩니다.스탬핑 공정 중에 프레스는 선형으로 움직이며 다이 안으로 들어갑니다.펀치와 다이의 가장자리는 서로 평행하게 이동하여 시트를 분리합니다.

판금 성형에서 스탬핑 공정의 결과는 때때로 연속 절단처럼 보이지만 연속 절단이 아닙니다.오히려 스탬핑 프레스가 재료를 누르는 힘이 상부 영역에서 절단됩니다.아래쪽 영역에서는 펀치가 재료에서 나올 때 재료가 파손됩니다.

펀치 절삭날과 인서트 돌파 절삭날 사이에 절삭 간격이 있어야 합니다.크기는 재료의 강도와 두께에 따라 다릅니다.일반적으로 절단 간격은 재료 두께의 2~5%에 이릅니다.절단 간격 크기는 절단 부품의 버 높이를 비롯한 다양한 요인에 영향을 미칩니다.

펀칭의 특별한 경우는 소위 니블링입니다.이 프로세스에서는 한쪽이 열린 펀칭 도구를 사용하여 시트 가장자리에 많은 구멍을 정렬합니다.기존의 스탬핑 및 전단과 달리 파팅 라인 및 자유 성형 또는 도구 독립적인 절단 프로세스가 가능합니다.이 도구는 모든 방향으로 움직일 수 있으므로 복잡한 모양도 만들 수 있습니다.

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